铝板现货批发
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5754铝板的氧化

 近年来,在5754铝板的表面处理技术中,有向阳极氧化处理技术发展的趋势。对于5754铝板的阳极氧化处理,应注意阳极氧化膜厚度的均匀性、颜色的均匀性和重现性。而要确保阳极氧化膜厚度的均匀性、颜色的均匀性和重现性,则必须严格控制5754铝板的化学成分和阳极氧化的生产工艺。

  1、严格控制5754铝板熔铸生产工艺。铸锭的化学成分控制范围必须尽可能的小,而且化学成分必须均匀。另外,熔炼工艺、铸造工艺和均质化处理工艺必须严格执行。

  2、选用合适的工装夹具。装挂夹具材料必须确保导电性良好,一般选用铜或铜合金夹具。已使用过的专用或通用工夹具如阳极氧化处理时再次使用,必须去除其表面氧化膜层,确保良好接触。

  3、严格控制阳极氧化温度。从阳极氧化成膜机理可知,阳极氧化温度较低时,形成的氧化膜致密,孔隙率小,随着阳极氧化温度的升高,氧化膜逐渐变疏松,孔隙率逐渐变大,膜层的颜色随温度升高逐渐变深。因此,阳极氧化温度是决定氧化膜致密程度的重要因素,也是决定氧化膜颜色均匀性的重要因素。

  4、严格控制阳极氧化电流密度。随着电流密度的升高,氧化膜的颜色逐渐变深,膜层的厚度先变厚而后又变薄,其原因是电流密度增加,膜孔隙加大,易于着色;电流密度减小,膜的生长速度减小,膜层致密,所以随着电流密度的升高,氧化膜的颜色逐渐变深。在其它条件不变的情况下,提高电流密度,氧化膜成长速度加快,可缩短氧化时间,膜层化学溶解量减少,膜较硬,耐磨性好。但电流密度不能升得太高,否则会因焦耳热的影响,膜孔内热效应加大,局部温升显著,氧化膜溶解速度加快,成膜速度反而下降。也就是说电流密度升高,在一定范围内可提高成膜生成速度,但达到一定值后,成膜速度反而下降。电流密度的大小直接影响氧化膜颜色的均匀性。

  5754铝板阳极氧化以后具备良好的特性

(1)防护性。提高零件的耐磨、耐蚀、耐气候腐蚀。

(2)装饰性。制成本色光亮膜,看成彩色膜。

(3)绝缘性。作为电容器介质膜,铝线卷绝缘膜,每微米厚度可耐25V电压。

(4)提高与有机涂层的结合力,作涂装底层。

(5)提高与无机覆盖层的结合力,作电镀、搪瓷的底层。

(6)开发中的其他功能用途,在多孔膜中沉积磁性合金作记忆元件、太阳能吸收板、超高硬质膜、干润滑膜、触媒膜等。

因此铝及其合金的氧化处理在建筑业、航空和航天工业、电气和电子工业、食品工业、化工和医药工业、交通运输业等领域获得了广泛应用。同时随着这些行业的发展,它们对阳极氧化的要求也越来越高。



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